ارسال رایگان
بالای 1 میلیون
ضمانت اصلات
محصولات اورجینال
پشتیانی 24/7
مشاوره خرید محصول
تحویل فوری
سریع ترین زمان
ABB LMG200 Magnetic Level Gauge یک نشاندهنده سطح مغناطیسی یا Magnetic Level Gauge (MLG) است که برای نمایش مطمئن و بصری سطح مایعات در طیف گستردهای از کاربردهای صنعتی عمومی طراحی شده است. این تجهیز از یک شناور مغناطیسی، محفظه شناور (Float Chamber) و مجموعه نشاندهنده مغناطیسی تشکیل شده و بدون نیاز به تماس مستقیم سیال فرآیندی با نمایشگر، سطح مایع را بهصورت واضح نمایش میدهد.
LMG200 بر پایه تجربه ABB در سری شناختهشده KM26 توسعه یافته، اما مشخصاً برای شرایط عملیاتی عمومیتر که فشار و دما در محدودههای غیراکستریم قرار دارند، بهینه شده است. بنابراین میتوان آن را راهکاری اقتصادی و قابل اعتماد برای کاربردهایی دانست که به یک Level Indicator مکانیکی و کمنیاز به نگهداری نیاز دارند.
یکی از ویژگیهای مهم این مدل، استفاده از Magnetic Flap Indicator در یک تیوب پلیکربنات آببندیشده است. حرکت شناور داخل Chamber بهصورت مغناطیسی به Flap بیرونی منتقل میشود و موقعیت سطح مایع را روی مقیاس مدرج نشان میدهد.
ویژگیهای کلیدی ABB LMG200
- Magnetic Level Gauge برای نمایش مستقیم سطح مایع
- ساختار شامل Float، Float Chamber و Indicator Assembly
- نمایش سطح بدون تماس مستقیم سیال با نمایشگر
- محفظه و قطعات در معرض محیط از جنس 316L در پیکربندی استاندارد
- تیوب نمایشگر Polycarbonate Vacuum-Sealed
- Magnetic Flap با مکانیزم محدودکننده موقعیت برای جلوگیری از Flip تصادفی
- نمایشگر قابل انتخاب با ترکیب رنگی Red/White یا Yellow/Black
- امکان سفارشیسازی Scale متناسب با محدوده اندازهگیری
- محدوده اندازهگیری 200 تا 8000 mm
- دقت ±10 mm
- محدوده فشار از Vacuum تا 11 MPa
- محدوده دمایی -100 تا +191°C
- محدوده Specific Gravity از 0.45 تا 2
- حداقل اختلاف چگالی برای Interface Measurement برابر 0.15
- Float از جنس Titanium یا 316L بسته به Specific Gravity و فشار
- امکان استفاده از Float با PTFE Lining
- متریالهای قابل ارائه شامل 304، 316/316L، PP، UPVC و PVDF
- امکان استفاده از PTFE-Lined 304 یا 316L برای کاربردهای خاص
- قابلیت نصب Magnetic Switch و Magnetostrictive Level Transmitter
- امکان نصب و تنظیم Transmitter و Switch بدون توقف فرآیند
- مناسب برای سیالات با ویسکوزیته بالا، کریستالیزاسیون و Vaporization با پیکربندی مناسب.
نحوه عملکرد ABB LMG200
عملکرد LMG200 بر اساس اصل کوپلینگ مغناطیسی است. شناور مغناطیسی داخل Float Chamber متناسب با سطح مایع بالا و پایین میرود. آهنربای موجود در شناور، میدان مغناطیسی ایجاد میکند و این میدان از طریق دیواره غیرمغناطیسی محفظه به Magnetic Flap Indicator منتقل میشود.
با حرکت شناور، Flapهای مغناطیسی در بیرون محفظه تغییر وضعیت میدهند و موقعیت سطح مایع روی Scale قابل مشاهده میشود. به این ترتیب اپراتور میتواند سطح مخزن را بدون ورود به فرآیند یا تماس مستقیم با سیال مشاهده کند.
نمایشگر LMG200 در یک Polycarbonate Tube با Vacuum Sealing قرار دارد. آببندی خلأ به کاهش اثرات Aging و Fading نمایشگر کمک میکند. همچنین مکانیزم Position Limit در Flapها از تغییر وضعیت تصادفی آنها، بهخصوص در شرایط دارای لرزش، جلوگیری میکند.
اندازهگیری سطح و Interface
LMG200 میتواند برای Total Liquid Level و در پیکربندی مناسب برای Liquid/Liquid Interface Measurement استفاده شود.
در اندازهگیری Interface، طراحی Float باید با توجه به چگالی دو سیال انجام شود. ABB برای LMG200 حداقل اختلاف Specific Gravity برابر 0.15 را برای اندازهگیری Interface اعلام کرده است. بنابراین برای کاربردهایی که دو سیال چگالی نزدیک به هم دارند، انتخاب دقیق Float و بررسی شرایط فرآیندی اهمیت زیادی دارد.
کاربردهای ABB LMG200
ABB LMG200 برای کاربردهای عمومی صنعتی که در محدودههای عملیاتی استاندارد قرار دارند مناسب است، از جمله:
- مخازن ذخیرهسازی مایعات
- مخازن فرآیندی
- صنایع شیمیایی
- صنایع نفت و گاز
- پتروشیمی
- واحدهای فرآیندی عمومی
- مخازن آب و سیالات صنعتی
- مخازن دارای سیالات خورنده با انتخاب متریال مناسب
- اندازهگیری سطح مایعات با ویسکوزیته بالا
- کاربردهای دارای کریستالیزاسیون
- کاربردهای دارای Vaporization
- اندازهگیری Interface دو مایع
- کاربردهایی که به نمایشگر محلی و بدون نیاز به تغذیه الکتریکی برای نمایش سطح نیاز دارند.
مزایای استفاده از ABB LMG200
نمایش مستقیم و واضح سطح
Magnetic Flap Indicator امکان مشاهده سریع سطح را از بیرون Chamber فراهم میکند و Scale آن میتواند متناسب با محدوده اندازهگیری مورد نیاز سفارشی شود.
عدم تماس سیال با نمایشگر
سیال فرآیندی درون Float Chamber قرار دارد و Magnetic Indicator در بیرون Chamber نصب میشود. بنابراین برخلاف برخی روشهای سنتی، نمایشگر در تماس مستقیم با سیال فرآیندی قرار نمیگیرد.
طراحی مناسب برای شرایط عمومی صنعتی
LMG200 بهطور مشخص برای کاربردهایی توسعه یافته که شرایط فشار و دما نسبت به کاربردهای Extreme محدودتر هستند. این رویکرد باعث شده تجهیز راهکاری متعادل از نظر عملکرد و هزینه برای General Industry باشد.
مناسب برای محیطهای خورنده
قابلیت انتخاب متریالهایی مانند 316/316L، PTFE-Lined Stainless Steel، PP، UPVC و PVDF امکان سازگاری تجهیز با طیف متنوعی از سیالات و شرایط خورنده را فراهم میکند. انتخاب متریال نهایی باید بر اساس سیال و شرایط واقعی فرآیند انجام شود.
قابلیت اتصال تجهیزات جانبی
LMG200 علاوه بر نمایش محلی، قابلیت تجهیز به Magnetic Coupling Switches، Magnetostrictive Level Gauges و سایر تجهیزات انتقال از راه دور را دارد. این ویژگی امکان توسعه سیستم از یک Level Indicator ساده به یک راهکار پایش و کنترل کاملتر را فراهم میکند.
عملکرد مناسب در شرایط لرزش
مکانیزم محدودکننده موقعیت Flapها برای جلوگیری از تغییر وضعیت تصادفی نمایشگر در شرایط لرزش طراحی شده است و به پایداری نمایش کمک میکند.
متریال و ساختار ABB LMG200
ABB برای LMG200 چند خانواده متریالی را ارائه میکند. گزینههای فلزی شامل 304 و 316/316L Stainless Steel هستند. همچنین نسخههای 304 یا 316L با PTFE Lining و متریالهای غیرفلزی مانند PP، UPVC و PVDF نیز در دسترس هستند.
Float بسته به Specific Gravity و فشار فرآیند میتواند از Titanium یا 316L انتخاب شود. در کاربردهای نیازمند مقاومت شیمیایی بیشتر، نسخه PTFE-lined نیز قابل استفاده است.
در حالت Quick Mode استاندارد دیتاشیت، ساختار بر مبنای ASME B31.3، متریال Wetted برابر 316/316L، Indicator با فریم 316L و تیوب PC آببندیشده در خلأ ارائه میشود.
راهنمای انتخاب و خرید ABB LMG200
برای انتخاب صحیح ABB LMG200 باید پارامترهای فرآیند شامل نوع سیال، Specific Gravity، در صورت نیاز اختلاف چگالی دو سیال، محدوده اندازهگیری، دما، فشار، خوردگی، ویسکوزیته و نوع اتصال فرآیندی مشخص شود.
محدوده رسمی اندازهگیری LMG200 برابر 200 تا 8000 mm، دقت ±10 mm، فشار از Vacuum تا 11 MPa و دمای فرآیند -100 تا +191°C اعلام شده است. این مقادیر مربوط به محدوده کلی محصول هستند و Configuration نهایی باید با شرایط واقعی فرآیند تطبیق داده شود.
برای کاربردهای Interface نیز باید Specific Gravity هر دو سیال و حداقل اختلاف چگالی مورد نیاز بررسی شود. ABB حداقل 0.15 SG Difference را برای Interface Measurement این مدل اعلام کرده است.
در پروژههایی که نیاز به اتصال فرآیندی خاص دارند، دیتاشیت LMG200 گزینههایی مانند ASME B16.5، EN1092 و چندین Pressure Rating را در قالب Configuration Code ارائه میکند.
Product Type: Magnetic Level Gauge (MLG)
Measurement Principle: Magnetic coupling between an internal float and an external magnetic flap indicator
Measurement Type: Liquid level and liquid/liquid interface measurement
Measurement Range: 200 … 8000 mm
Accuracy: ±10 mm
Specific Gravity Range: 0.45 … 2.0
Minimum Specific Gravity Difference for Interface Measurement: 0.15
Process Pressure: Full Vacuum … 11 MPa (approximately 110 bar)
Process Temperature: -100 … +191 °C (-148 … +375.8 °F)
Standard Wetted Material: 304 / 316 / 316L Stainless Steel
Optional Wetted Materials: 304 or 316L with PTFE lining; PP; UPVC; PVDF
Float Material: Titanium or 316L, selected according to specific gravity and pressure
Float Option: PTFE-lined metal float
Indicator Frame: 316L Stainless Steel
Indicator Tube: Vacuum-sealed Polycarbonate
Indicator Type: Magnetic Flap with position-limit mechanism
Indicator Colors: Red/White or Yellow/Black
Scale: Customizable scale corresponding to the required measuring range
Display Principle: Magnetic flap indication driven by the magnetic field of the internal float
Process Connection: Customizable process connection configuration
Connection Standards: ASME B16.5 and EN1092 options depending on configuration
Pressure Ratings: ASME Class 150/300 and PN16/PN25/PN40 options depending on configuration
Standard Design Code: ASME B31.3
Standard Chamber: 2 in SCH10 in the Quick Mode standard configuration
Vent Connection: Top vent configuration; standard Quick Mode uses ½ in NPT thread with plug
Drain Connection: Bottom drain configuration; standard Quick Mode uses a flange/blind flange arrangement with plug
Remote Measurement Options: Magnetic coupling switches, magnetostrictive level transmitters and other remote transmission devices
Maintenance: Low-maintenance local level indication with no direct process-fluid contact at the indicator
Typical Applications: General industrial liquid level measurement, chemical processes, oil and gas, petrochemical, storage tanks and liquid/liquid interface measurement
Special Application Capability: High-viscosity, crystallizing and vaporizing media with customized configuration
Indicator Protection Concept: Vacuum-sealed polycarbonate tube designed to slow display aging and fading
Vibration Protection: Flap position-limit mechanism designed to reduce random flap movement under vibration
Primary Design Focus: Reliable and efficient magnetic level indication for general industrial operating conditions
