ارسال رایگان
بالای 1 میلیون
ضمانت اصلات
محصولات اورجینال
پشتیانی 24/7
مشاوره خرید محصول
تحویل فوری
سریع ترین زمان
Rosemount 9930 Magnetic Level Indicator یک نشاندهنده سطح مغناطیسی صنعتی است که برای نمایش بصری و غیرتماسی سطح مایعات و Interface در مخازن و تجهیزات فرآیندی طراحی شده است. این تجهیز جایگزینی کمنیاز به نگهداری برای Sight Glassها و سایر روشهای سنتی نمایش سطح محسوب میشود و بدون تماس مستقیم سیال فرآیندی با شیشه نمایشگر، امکان مشاهده واضح سطح را فراهم میکند.
Rosemount 9930 برای کاربردهایی که با دمای بالا، فشار بالا، سیالات خورنده یا محیطهای فرآیندی سخت مواجه هستند، گزینهای مناسب است. نمایشگر مغناطیسی آن از فاصلهای تا 30 متر (100 ft) قابل مشاهده است و امکان نمایش سطح مایع و همچنین Interface گاز/مایع یا مایع/مایع را فراهم میکند.
این تجهیز همچنین میتواند در کنار ترانسمیترهای سطح و سوئیچهای نصبشده در خارج از فرآیند مورد استفاده قرار گیرد و یک راهکار Redundant، قابل اعتماد و اقتصادی برای پایش سطح ایجاد کند.
ویژگیهای کلیدی Rosemount 9930
- نشاندهنده سطح مغناطیسی Magnetic Level Indicator – MLI
- نمایش بصری و غیرتماسی سطح
- مناسب برای Liquid Level و Liquid/Liquid Interface
- امکان اندازهگیری Interface گاز/مایع و مایع/مایع
- نمایشگر با قابلیت مشاهده از فاصله تا 30 متر
- نمایشگر Flag بهصورت استاندارد
- نمایشگر Follower بهعنوان گزینه
- عدم تماس سیال فرآیندی با شیشه نمایشگر
- کاهش نقاط بالقوه نشتی نسبت به Sight Glass
- مناسب برای کاربردهای High Pressure، High Temperature و Corrosive
- طراحی مکانیکی کمنیاز به نگهداری
- حداکثر ویسکوزیته سیال تا 2000 cP
- حداقل Specific Gravity معمول 0.40
- حداقل اختلاف چگالی برای اندازهگیری Interface برابر 0.11
- رزولوشن تقریبی ¼ inch
- محدوده دمایی گسترده از -162 تا +454°C
- قابلیت تحمل فشار Float تا 234.4 bar در شرایط مشخصشده
- حداکثر طول نصب برای یک واحد تا 6 متر در Style A و تا 5.5 متر در Style B/C/D
- سایز اتصالات فرآیندی از ½ تا 4 اینچ
- محفظه استاندارد از 316/316L Stainless Steel
- گزینههای متریالی شامل 317، 321، 347 Stainless Steel، Alloy C-276، Alloy 20، Alloy 600، Alloy 400 و CPVC
- شناورهای 316 Stainless Steel، Titanium، Alloy 400، Alloy C-276 و CPVC
- امکان پوشش PTFE برای شناور در گزینههای خاص
- طراحی مطابق ASME B31.3 و امکان ASME B31.1
- امکان ساخت مطابق الزامات NACE در صورت سفارش
- قابلیت تست هیدرواستاتیک تا 1.5 برابر MAWP محفظه/فلنج مشخصشده.
نحوه عملکرد Rosemount 9930
Rosemount 9930 از یک Float مجهز به آهنربای دائمی، Float Chamber و Indicator مغناطیسی تشکیل شده است. شناور داخل محفظه و متناسب با سطح سیال بالا و پایین میرود. حرکت شناور باعث تغییر میدان مغناطیسی در مجاورت Indicator شده و مجموعه Flagهای نمایشگر را تغییر وضعیت میدهد.
در حالت رایج، یک سمت Flagها رنگی مانند قرمز و سمت دیگر نقرهای دارد؛ بخش رنگی سطح مایع و بخش دیگر فضای بخار را نشان میدهد. به این ترتیب اپراتور میتواند سطح را بدون باز کردن محفظه یا تماس مستقیم با سیال مشاهده کند.
میدان مغناطیسی شناور همچنین میتواند برای تحریک تجهیزات خارجی مانند Magnetostrictive Transmitter و Magnetic Switch مورد استفاده قرار گیرد. بنابراین Rosemount 9930 علاوه بر نمایش محلی، قابلیت ادغام با راهکارهای الکترونیکی پایش و کنترل سطح را نیز دارد.
اندازهگیری سطح و Interface
یکی از مزیتهای مهم Rosemount 9930 امکان استفاده از آن برای دو نوع اندازهگیری است:
اندازهگیری سطح مایع
در کاربردهای Gas/Liquid Interface، شناور متناسب با سطح مایع حرکت کرده و موقعیت آن توسط Indicator مغناطیسی نمایش داده میشود.
اندازهگیری Interface دو مایع
در کاربردهای Liquid/Liquid Interface، تجهیز میتواند مرز بین دو مایع با چگالی متفاوت را تشخیص و بهصورت بصری نمایش دهد. برای این نوع کاربرد، انتخاب شناور بر اساس اختلاف چگالی دو سیال اهمیت زیادی دارد. دیتاشیت Emerson حداقل Delta SG برابر 0.11 را بهعنوان مقدار عملکردی اعلام کرده است.
کاربردهای Rosemount 9930
Rosemount 9930 به دلیل طراحی مقاوم و امکان انتخاب متریال و Pressure Class متناسب با فرآیند، در طیف گستردهای از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله:
- صنایع نفت و گاز
- پالایشگاهها
- صنایع پتروشیمی
- صنایع شیمیایی
- نیروگاهها
- تجهیزات بخار و Boiler
- مبدلهای حرارتی
- مخازن تحت فشار
- Separatorها
- مخازن ذخیره اسید
- مخازن مواد شیمیایی خورنده
- مخازن دارای دمای بالا
- مخازن دارای فشار بالا
- کاربردهای Site Glass Replacement
- مخازن دارای شرایط فرآیندی متلاطم
- اندازهگیری Interface در Separatorها
- کاربردهای نیازمند نمایش محلی و Redundant Level Measurement.
مزایای استفاده از Rosemount 9930
جایگزین ایمنتر برای Sight Glass
در Rosemount 9930، سیال فرآیندی مستقیماً با شیشه Indicator تماس ندارد. این طراحی ضمن حذف اجزای شیشهای شکننده در مسیر فرآیند، نقاط بالقوه نشتی را نیز نسبت به Sight Glass کاهش میدهد.
نمایش واضح از فاصله دور
Flag Indicator با کنتراست بالا از فاصلهای تا 30 متر قابل مشاهده است و امکان بررسی سریع وضعیت سطح توسط اپراتور را فراهم میکند.
مناسب برای شرایط سخت فرآیندی
بازه دمایی اعلامشده -162 تا +454°C و گزینههای متعدد Pressure Class و متریال، این مدل را برای بسیاری از فرآیندهای دشوار مناسب میکند. مقدار واقعی مجاز فشار و دما باید بر اساس Float، Chamber، اتصال و Configuration انتخابشده تعیین شود.
نگهداری پایین
ساختار مکانیکی ساده و عدم وجود اجزای الکترونیکی ضروری برای نمایش محلی باعث میشود Indicator برای کاربردهای طولانیمدت و محیطهای صنعتی گزینهای کمنیاز به نگهداری باشد. Emerson نیز طراحی Rosemount 9930 را بهعنوان یک راهکار Low-Maintenance معرفی میکند.
قابلیت ایجاد سیستم Redundant
Rosemount 9930 میتواند در کنار Transmitterها و Level Switchهای خارجی استفاده شود. این ترکیب امکان ایجاد یک راهکار چندلایه برای نمایش محلی، Alarm و انتقال اطلاعات به سیستم کنترل را فراهم میکند.
گزینههای ساخت و پیکربندی
Rosemount 9930 بهصورت یک محصول کاملاً قابل Configuration ارائه میشود. انتخابهایی مانند نوع اندازهگیری، نوع Float، Mounting Style، Pressure Class، جنس Chamber، نوع اتصال فرآیندی، نوع Indicator و طول Measuring Range بر اساس شرایط پروژه تعیین میشوند.
پنج Mounting Style اصلی شامل Style A، B، C، D و L است که بر اساس وضعیت فلنجهای بالا و پایین و محل Process Connection انتخاب میشوند. همچنین Pressure Classهای ANSI/ASME Class 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 برای Instrument Rating در دسترس هستند.
برای Indicator نیز گزینههای مختلفی شامل Flag یا Follower و جنسهای مختلف Housing مانند آلومینیوم آنودایز یا Stainless Steel ارائه میشود.
راهنمای انتخاب و خرید Rosemount 9930
برای انتخاب صحیح Rosemount 9930 باید پارامترهای فرآیندی مانند نوع سیال، Specific Gravity، در صورت نیاز Delta SG، فشار، دما، ویسکوزیته، طول مورد نیاز برای نمایش سطح، متریال Chamber و Float، Pressure Class و نوع اتصال فرآیندی مشخص شود.
برای کاربردهای Interface، اختلاف چگالی دو سیال اهمیت ویژهای دارد و انتخاب Float باید بر اساس شرایط واقعی فرآیند انجام شود. برای کاربردهای خورنده نیز باید جنس Chamber و Float با ترکیب شیمیایی سیال سازگار انتخاب شود. Emerson نیز تأکید میکند که انتخاب متریال و Configuration باید با توجه دقیق به پارامترهای فرآیند انجام شود.
همچنین در سفارش میتوان گزینههایی مانند Hydrostatic Pressure Test Certificate، Weld Inspection، NDE، Material Traceability Record، Float Curves، Vent/Drain Valves، Insulation Blanket و Heat Trace را مطابق نیاز پروژه انتخاب کرد.
Product Type: Magnetic Level Indicator (MLI)
Measurement Principle: Magnetic coupling between a magnet-equipped float and an external visual indicator
Measurement Type: Liquid level (gas/liquid interface) and submerged liquid/liquid interface
Visual Indication: High-contrast magnetic flag display
Visual Range: Up to 30 m (100 ft)
Indicator Options: Flag (standard) or Follower (optional)
Resolution: Approximately ¼ in
Maximum Measuring / Mounting Dimension: 6 m (20 ft) for Style A; 5.5 m (18 ft) for Style B/C/D
Maximum Fluid Viscosity: 2000 cP
Minimum Specific Gravity: 0.40; consult factory for lower specific gravities
Minimum Delta Specific Gravity: 0.11 for submerged interface applications
Temperature Rating: -162 … +454 °C (-260 … +850 °F), depending on configuration
Float Pressure Rating: Up to 234.4 bar (3400 psig) at 38 °C (100 °F), depending on float and configuration
Process Connection Sizes: ½ … 4 in
Instrument Pressure Classes: ANSI/ASME B16.5 Class 150, 300, 600, 900, 1500 and 2500
Process Connection Standards: ANSI/ASME B16.5, B16.11 and B16.9 depending on configuration
Process Connection Types: RF Weld Neck, RF Slip-On, RTJ Weld Neck, RF Lap Joint, Female NPT Coupling, Socket Weld Coupling and Pipe Nipple
Chamber Material – Standard: 316/316L Stainless Steel
Optional Chamber Materials: 317 Stainless Steel, 321 Stainless Steel, 347 Stainless Steel, Alloy C-276, Alloy 20, Alloy 600, Alloy 400 and CPVC
Float Materials: 316 Stainless Steel, Titanium, Alloy 400, Alloy C-276 and CPVC
Float Coating Option: PTFE coating, special configuration
Indicator Housing Options: Anodized Aluminum or Stainless Steel
Indicator Window Options: Glass or Polycarbonate
Indicator Scale Units: Feet/inches, metric, percentage, inches, dual metric/percentage or custom
Mounting Styles: Style A, Style B, Style C, Style D and Style L
Design Codes: ASME B31.3; ASME B31.1 available upon request
NACE Compliance: Available upon request
Testing: Hydrostatic pressure testing up to 1.5 × specified MAWP; additional inspection and documentation options available
Optional Documentation: Hydrostatic Test Certificate, Weld Inspection, NDE, MTR, Float Curves, As-Built Drawings and Quality Plans
Optional Accessories: Vent and Drain Valves, Insulation Blanket, Steam Heat Trace, Electrical Heat Trace and Cryogenic Insulation
External Integration: Compatible with Magnetic Level Switches, Magnetostrictive Transmitters and selected Guided Wave Radar solutions
Typical Applications: Oil & gas, petrochemical, chemical, power, boilers, heat exchangers, separators, acid storage tanks and sight-glass replacement
Maintenance: Low-maintenance mechanical visual level indication
Process Isolation: Visual indicator remains isolated from direct process-fluid contact
Primary Advantage: Safe, non-invasive and highly visible local level/interface indication for demanding process conditions
