سطح سنج خازنی Solicap FTI56

17 نفر در حال مشاهده این محصول هستند.

ارسال رایگان

بالای 1 میلیون

ضمانت اصلات

محصولات اورجینال

پشتیانی 24/7

مشاوره خرید محصول

تحویل فوری

سریع ترین زمان

Solicap M برای تشخیص نقطه‌ای سطح در مواد جامد فله استفاده می‌شود و می‌تواند در حالت ایمنی حداقل یا حداکثر کار کند. با توجه به ساختار مقاوم آن، این دستگاه می‌تواند اندازه‌گیری‌های دقیقی را در کاربردهایی با بارهای کششی بسیار بالا (تا ۶۰ کیلونیوتن برای نسخه طنابی) ارائه دهد. در ترکیب با Fieldgate (برای بازخوانی از راه دور مقادیر اندازه‌گیری‌شده با استفاده از فناوری اینترنت)، Solicap M راه‌حل ایده‌آلی برای تأمین مواد و بهینه‌سازی لجستیکی (کنترل موجودی) است.

اصل عملکرد

اصل تشخیص نقطه‌ای سطح خازنی بر پایه تغییر ظرفیت خازنی به‌دلیل پوشش پروب توسط مواد جامد فله استوار است. سوئیچ سطح نقطه‌ای زمانی که ظرفیت خازنی مشخص‌شده در حین کالیبراسیون (CS) به آن برسد، سوئیچ می‌شود. پروب با طول غیرفعال، از تأثیرات رسوب‌گذاری رسانه یا میعان نزدیک اتصال فرآیندی جلوگیری می‌کند. پروبی با جبران‌سازی فعال رسوب‌گذاری، تأثیرات رسوب‌گذاری روی پروب در ناحیه اتصال فرآیندی را جبران می‌کند.

کاربردها

شن، مصالح شیشه‌ای، شن‌وماسه، ماسه قالب‌گیری، آهک، سنگ معدن (خردشده)، گچ، براده‌های آلومینیوم، سیمان، غلات، سنگ پا، آرد، دولومیت، چغندر قند، کائولین، خوراک دام و مواد جامد فله مشابه با ثابت دی‌الکتریک نسبی εr ≥ ۲.۵.

مزایای کلیدی

طراحی بسیار مقاوم برای شرایط سخت فرآیندی، راه‌اندازی ساده و سریع (کالیبراسیون با فشار یک دکمه)، کاربرد جهانی با طیف گسترده‌ای از گواهی‌نامه‌ها، محافظت اضافه‌ولتاژ دومرحله‌ای در برابر تخلیه‌های استاتیک از سیلو، جبران‌سازی فعال رسوب‌گذاری برای مواد جامد فله مستعد به کیک‌شدن، قابلیت استفاده در سیستم‌های ایمنی که نیاز به ایمنی عملکردی تا SIL2/SIL3 (با درج الکترونیکی FEI55) دارند، و کاهش هزینه‌های ذخیره‌سازی به‌لطف مدل قابل‌کوتاه‌کردن.

قابلیت کوتاه‌کردن پروب طنابی

هر دو نسخه پروب طنابی (نیمه‌عایق‌بندی‌شده و کاملاً عایق‌بندی‌شده) می‌توانند در مراحل بعدی کوتاه شوند. برای مواد جامد فله غیررسانا با ثابت دی‌الکتریک پایین، پروب طنابی باید حدود ۵ درصد (اما حداقل ۲۵۰ میلی‌متر) بلندتر از فاصله بین سقف مخزن و سطح نقطه‌ای مورد نظر باشد.

Measuring Principle
Capacitance point level detection
Measuring frequency: 500 kHz
Applicable for bulk solids with εr ≥ 2.5

Measuring Range
Span: ΔC = 5 to 1600 pF (ΔC = 5-500 pF with FEI58)
Final capacitance: CE = max. 1600 pF
Adjustable initial capacitance: CA = 5-500 pF (range 1) / 5-1600 pF (range 2, not FEI58)
Minimum capacitance change for detection: ≥5 pF

Electronic Insert Options
FEI51 (AC 2-wire): 19-253 VAC, <1.5W, <3.8mA residual
FEI52 (DC PNP 3-wire): 10-55 VDC, <20mA
FEI53 (3-wire, 3-12V signal): 14.5 VDC, <15mA
FEI54 (AC/DC relay DPDT): 19-253 VAC or 19-55 VDC, max 1.6W
FEI55 (8/16mA, SIL2/SIL3): 11-36 VDC, <600mW
FEI57S (PFM): 9.5-12.5 VDC, <150mW
FEI58 (NAMUR H-L edge): <6mW (I<1mA) / <38mW (I=2.2-4mA)

Performance
Switch point uncertainty: max. ±0.3% (per DIN 61298-2)
Non-repeatability: max. ±0.1%
Ambient temperature effect: <0.06%/10K (electronic insert)
Switching delay: 0.3-10s (adjustable, FEI51/52/54/55) / 1s or 5s (FEI58)

Environmental Conditions
Ambient temperature: -50 to +70°C / -40 to +70°C (F16 housing)
Storage temperature: -50 to +85°C
Climate class: DIN EN 60068-2-38 (Z/AD)
Degree of protection: IP66/67/68, NEMA 4X (depending on housing)
Vibration resistance: 20-2000 Hz, 0.01 g²/Hz
Shock resistance: 30g acceleration

Process Conditions
Process pressure: -1 to 25 bar
Process temperature: Up to 180°C (partially insulated PTFE) / up to 120°C (fully insulated PA)

Mechanical Construction (Rope probes FTI56)
Total length: 500 to 20,000 mm
Rope diameter: 6mm (partially insulated) / 12mm (fully insulated with 14mm)
Tensile loading capacity at 20°C: 30 kN (6mm rope) / 60 kN (12mm rope)
Weight: ~4.0 kg base (F15/F16/F17/F13) or ~4.5 kg (T13) + rope weight (0.180 kg/m for ø6mm, 0.550 kg/m for ø12mm)

Process Connections
Thread: R1½ (DIN2999), NPT1½ (ANSI)
Flanges: EN1092-1, ASME B16.5, JIS B2220 (DN50-DN100 / 2″-4″ / 10K50-10K100)

Materials
Housing: Aluminum (F17/F13/T13), Polyester (F16), Stainless steel 316L (F15)
Probe rope (partially insulated): PTFE, 1.4401 (AISI 316)
Probe rope (fully insulated): PA, galvanized steel

Certificates and Approvals
CE mark
Ex approvals: ATEX (II 1D/1-2D/1-3D EEx ia D), CSA/FM IS, CSA/FM XP, CSA/FM DIP, TIIS, NEPSI
Functional safety: SIL2/SIL3 (with FEI55)
CRN registration
AD2000 (wetted material 316L)

Endress+Hauser یکی از بزرگ‌ترین و معتبرترین شرکت‌های فعال در حوزه ابزار دقیق، اندازه‌گیری صنعتی و اتوماسیون فرآیند در جهان است. این شرکت سوئیسی-آلمانی از زمان تأسیس خود در سال 1953 تاکنون همواره در زمینه توسعه فناوری‌های اندازه‌گیری و کنترل فرآیند پیشرو بوده و امروزه به عنوان یکی از برندهای مرجع در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، نیروگاهی، غذایی، دارویی، معدنی و شیمیایی شناخته می‌شود. موفقیت جهانی Endress+Hauser حاصل بیش از هفت دهه تحقیق، توسعه و نوآوری در زمینه تجهیزات اندازه‌گیری صنعتی است. این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و استانداردهای بین‌المللی، محصولاتی را تولید می‌کند که علاوه بر دقت بالا، قابلیت اطمینان و طول عمر فوق‌العاده‌ای نیز دارند. امروزه هزاران کارخانه، پالایشگاه، نیروگاه و مجتمع صنعتی در سراسر جهان از تجهیزات Endress+Hauser برای کنترل، پایش و بهینه‌سازی فرآیندهای خود استفاده می‌کنند. همین موضوع باعث شده است که نام اندرس هاوزر به عنوان یکی از قابل اعتمادترین برندهای صنعت ابزار دقیق در دنیا شناخته شود. شرکت Endress+Hauser توسط جورج اچ. اندرس (Georg H. Endress) و لودویگ هاوزر (Ludwig Hauser) در کشور سوئیس تأسیس شد. هدف اولیه این شرکت توسعه تجهیزات نوین اندازه‌گیری سطح برای صنایع فرآیندی بود. با گذشت زمان، دامنه فعالیت این برند گسترش یافت و امروزه طیف گسترده‌ای از تجهیزات اندازه‌گیری دبی، سطح، فشار، دما و آنالیز فرآیند را تولید می‌کند. تمرکز مستمر بر تحقیق و توسعه باعث شده است که Endress+Hauser همواره جزو پیشگامان فناوری در صنعت ابزار دقیق باشد. بسیاری از فناوری‌های نوین مورد استفاده در تجهیزات اندازه‌گیری صنعتی برای نخستین بار توسط این شرکت معرفی شده‌اند.