11
نفر در حال مشاهده این محصول هستند.
Micropilot FMR52 یک دستگاه رادار زمان-پرواز (ToF) است که برای کاربردهایی طراحی شده که در آنها مایعات خورنده یا نیازهای بهداشتی وجود دارد. یکی از مهمترین مزایای این دستگاه، آنتن شیپوری کاملاً پرشده با PTFE و نصب همسطح (Flush-mounted) آن است. این دستگاه همچنین برای کاربردهای حساس بهداشتی در صنایع غذایی و علوم زیستی طراحی شده و دارای تأییدیههای ASME BPE، USP Class VI، 3-A و EHEDG است.
اصل عملکرد
اصل اندازهگیری این دستگاه بر پایه روش زمان-پرواز (Time-of-Flight) است. این دستگاه فاصله از نقطه مرجع (اتصال فرآیندی) تا سطح محصول را اندازهگیری میکند. پالسهای راداری از طریق آنتن ساطع شده و پس از بازتاب از سطح محصول، مجدداً توسط سیستم راداری دریافت میشوند. اندازهگیری تحت تأثیر تغییرات رسانه، تغییرات دما، پوششهای گازی یا بخارات قرار نمیگیرد.
فناوری Multi-Echo Tracking
میکروپروسسور دستگاه سیگنال را ارزیابی کرده و اکوی سطح را که ناشی از بازتاب پالس راداری از سطح محصول است، شناسایی میکند. شناسایی دقیق سیگنال از طریق نرمافزار PulseMaster® eXact همراه با الگوریتمهای ردیابی چند-اکو (Multi-Echo Tracking) انجام میشود که بر پایه سالها تجربه در فناوری زمان-پرواز طراحی شدهاند. این قابلیت باعث میشود اکوهای تداخلی (مانند لبهها و درزهای جوش) بهعنوان اکوی سطح تفسیر نشوند.
ایمنی و قابلیت اطمینان
سختافزار و نرمافزار این دستگاه مطابق استاندارد IEC 61508 تا سطح SIL3 (در حالت افزونگی همگن یا ناهمگن) توسعه یافتهاند. مدیریت داده HistoROM امکان راهاندازی، نگهداری و تشخیص سریع و آسان را فراهم میکند. این دستگاه دارای سادهترین مفهوم آزمایش اثبات (Proof Test) جهانی برای SIL و WHG است که در زمان و هزینه صرفهجویی میکند.
راهاندازی و ارتباطات
رابط کاربری این دستگاه شهودی و منویمحور بوده و به زبانهای ملی در دسترس است. فناوری بلوتوث برای راهاندازی، بهرهبرداری و نگهداری از طریق اپلیکیشن رایگان SmartBlue (اندروید/iOS) در دسترس است. این دستگاه یکپارچگی کاملی با سیستمهای کنترل یا مدیریت دارایی دارد.
محدوده اندازهگیری
حداکثر محدوده اندازهگیری استاندارد این دستگاه ۴۰ متر است که با بسته کاربردی “Advanced dynamics” به ۶۰ متر افزایش مییابد. دستگاه با دو اندازه آنتن ۵۰ و ۸۰ میلیمتر عرضه میشود.
اتصالات فرآیندی بهداشتی
این دستگاه با اتصالات فرآیندی متنوعی برای الزامات بهداشتی از جمله Tri-Clamp (مطابق ISO2852)، اتصال رزوهای شیری DIN11851، و فلنجهای استاندارد (EN1092-1، ASME B16.5، JIS B2220) عرضه میشود.
Measuring Principle
Time-of-Flight (ToF)
Operating frequency: K-band (~26 GHz)
Up to 8 devices in same tank (statistically coded pulses)
Measuring Range
Standard version: Max. 40 m (131 ft)
With “Advanced dynamics” package: Max. 60 m (197 ft)
Antenna sizes: 50 mm (2″) / 80 mm (3″)
Beam Angle
50 mm antenna: 18°
80 mm antenna: 10°
Output Signal
HART: FSK ±0.5 mA, 1200 Bit/s, galvanically isolated
PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus: MBP, 31.25 kBit/s
Switch output: Open collector, U=16-35 VDC, I=0-40 mA
Performance
Accuracy (standard): ±2 mm (sum of nonlinearity, nonrepeatability, hysteresis)
Accuracy (Advanced dynamics): ±3 mm
Offset/Zero: ±4 mm
Measured value resolution: Digital 1 mm / Analog 1 µA
Reaction time: <0.8s (tank <10m) / <1s (tank <70m)
Power Supply
2-wire 4-20mA HART: 10.4 to 35 V (non-Ex) / 10.4 to 30 V (Ex ia)
4-wire: 90-253 VAC or 10.4-48 VDC
Power consumption: <0.9W (2-wire) / 6VA (4-wire AC) / 1.3W (4-wire DC)
Environmental & Process Conditions
Ambient temperature: -40 to +80°C (standard); -50°C optional
Storage temperature: -40 to +80°C
Process temperature: -196 to +200°C (-321 to +392°F)
Process pressure: Vacuum to 25 bar (363 psi) — up to DN150/6″ at reduced range
Degree of protection: IP68 NEMA6P / IP66 NEMA4X
Vibration resistance: 1 (m/s²)²/Hz, 20-2000 Hz
Dielectric constant (liquids): εr ≥ 1.9 (free-field) / εr ≥ 1.4 (stilling well)
Process Connections
Tri-Clamp ISO2852 (2″, 3″, 4″)
DIN11851 slotted nut (DN50, DN80 PN25)
Flanges: EN1092-1, ASME B16.5, JIS B2220 (DN50-DN150 / 2″-6″)
Materials (wetted)
Antenna cladding: PTFE (per FDA 21 CFR 177.1550 and USP <88> Class VI)
Process adapter: 316L / 1.4435
Flange: 316L (1.4404/1.4435)
Housing Options & Weight
GT18 (stainless steel): ~4.5 kg
GT19 (plastic): ~1.2 kg
GT20 (aluminum, coated): ~1.9 kg
Antenna + process connection: max. 4 kg + flange weight
Certificates and Approvals
CE, RoHS, RCM-Tick marking
Ex approvals (international)
SIL 2/3 per IEC 61508
WHG overfill prevention
Marine certificate
Sanitary compatibility (3-A, EHEDG, ASME BPE, USP Class VI)
NACE MR0175/ISO15156, NACE MR0103
CRN approval
Endress+Hauser یکی از بزرگترین و معتبرترین شرکتهای فعال در حوزه ابزار دقیق، اندازهگیری صنعتی و اتوماسیون فرآیند در جهان است. این شرکت سوئیسی-آلمانی از زمان تأسیس خود در سال 1953 تاکنون همواره در زمینه توسعه فناوریهای اندازهگیری و کنترل فرآیند پیشرو بوده و امروزه به عنوان یکی از برندهای مرجع در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، نیروگاهی، غذایی، دارویی، معدنی و شیمیایی شناخته میشود.
موفقیت جهانی Endress+Hauser حاصل بیش از هفت دهه تحقیق، توسعه و نوآوری در زمینه تجهیزات اندازهگیری صنعتی است. این شرکت با بهرهگیری از فناوریهای نوین و استانداردهای بینالمللی، محصولاتی را تولید میکند که علاوه بر دقت بالا، قابلیت اطمینان و طول عمر فوقالعادهای نیز دارند.
امروزه هزاران کارخانه، پالایشگاه، نیروگاه و مجتمع صنعتی در سراسر جهان از تجهیزات Endress+Hauser برای کنترل، پایش و بهینهسازی فرآیندهای خود استفاده میکنند. همین موضوع باعث شده است که نام اندرس هاوزر به عنوان یکی از قابل اعتمادترین برندهای صنعت ابزار دقیق در دنیا شناخته شود.
شرکت Endress+Hauser توسط جورج اچ. اندرس (Georg H. Endress) و لودویگ هاوزر (Ludwig Hauser) در کشور سوئیس تأسیس شد. هدف اولیه این شرکت توسعه تجهیزات نوین اندازهگیری سطح برای صنایع فرآیندی بود. با گذشت زمان، دامنه فعالیت این برند گسترش یافت و امروزه طیف گستردهای از تجهیزات اندازهگیری دبی، سطح، فشار، دما و آنالیز فرآیند را تولید میکند.
تمرکز مستمر بر تحقیق و توسعه باعث شده است که Endress+Hauser همواره جزو پیشگامان فناوری در صنعت ابزار دقیق باشد. بسیاری از فناوریهای نوین مورد استفاده در تجهیزات اندازهگیری صنعتی برای نخستین بار توسط این شرکت معرفی شدهاند.
